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主體(tǐ)經營:粉固體(tǐ)物(wù)料處理(lǐ)設備、輸送系統設備、自(z×☆ì)動化(huà)控制(zhì)設備、磁性材♥σ料設備、配混料設備、包裝設備等。
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發送罐（帶庫頂閥）
倉泵為(wèi)壓送式氣力輸送設備，用(yòng)于輸送PVC、碳酸 π♥₩锶、鐵(tiě)紅(hóng)、水(shuǐ)泥、生(shēng)料、粉煤灰等粉狀物(wù♥☆±≥)料，在水(shuǐ)泥、冶金(jīn)、≤↕β電(diàn)力等行(xíng)業(yè)得(de)到(dào)了(le)很(hěn"®)好(hǎo)的(de)應用(yòng)。一(yī)、倉泵的>♣♦(de)結構倉泵按出料方式不(bù)同主要(y✔•Ω'ào)分(fēn)為(wèi)上(shàng)引式和(hé)下(xià)引式，根據輸送物(w÷>™ù)料及運行(xíng)方式不(bù)同，也(yě)分(fēn)為(w$¶ èi)壓送式和(hé)沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統設備由泵體(tǐ)、>♥× 進料閥、振動卸料裝置、進氣管路(lù)、助推裝置、自(zì)動控制( ↕♥<zhì)系統、排氣閥等組成。另根據客戶要(yào)求也(yě)βδ&分(fēn)為(wèi)單倉泵和(hé)雙倉泵兩種，單倉泵為(π©δ∏wèi)間(jiān)歇式輸送，雙倉
所屬分(fēn)類：
密相(xiàng)發送系統
關鍵詞：
密相(xiàng)發送系統
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産品描述
倉泵為(wèi)壓送式氣力輸送設備，用(yòng)于輸送PVC、碳酸锶、鐵(tiě)紅★Ωε♦(hóng)、水(shuǐ)泥、生(shēng)料、粉煤灰等粉狀物(wù)料，在水(shuǐ)泥、✘≤♦冶金(jīn)、電(diàn)力等行(xíng)業(yè)得(de)到(dào)了(le)很(hě®φn)好(hǎo)的(de)應用(yòng)$₹。
一(yī)、倉泵的(de)結構
倉泵按出料方式不(bù)同主要(yào)分(fēn)為(wèi)上(shà®ε•ng)引式和(hé)下(xià)引式，根據輸送物(wù)料及運行(xíng♦₩♦€)方式不(bù)同，也(yě)分(fēn)為(wèi)壓送式和(hé)沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統 §≠設備由泵體(tǐ)、進料閥、振動卸料裝置、進氣管路(lù)、助推裝置δ>Ωφ、自(zì)動控制(zhì)系統、排氣閥等組成。另根據客ε±戶要(yào)求也(yě)分(fēn)為(wèi)單倉泵和(₩α¶hé)雙倉泵兩種，單倉泵為(wèi)間(jiān)Ω ≥π歇式輸送，雙倉泵由兩套泵體(tǐ)組成，兩套₩•∞泵體(tǐ)輪流工(gōng)作(zuò)，實現(xiàn)物(wù↔&∑)料的(de)連續輸送。
二、倉泵的(de)特性
1、倉泵具有(yǒu)輸送距離(lí)遠(yuǎn)，管道(dào)布置靈£→÷活，節省設備投資等特點，可(kě)水(shuǐ)平和(hé)垂直'&♦δ輸送，輸送距離(lí)達千餘米。
2、倉泵輸送能(néng)力大(dà)，台時(shí)産量達百餘噸↕φ¶。
3、控制(zhì)系統自(zì)動化(huà)程度高(gāo)，可(kě)自(zì)←↕₩£動進行(xíng)裝料、計(jì)量、計(jì)數(shù)¥ε±及顯示、報(bào)警，操作(zuò)簡便。
4、控制(zhì)系統用(yòng)氣，泵頂部料倉物(wù)料氣化(huà)等用(yòng↑σ>)氣不(bù)需要(yào)另配氣源，直接從(cóng)進氣管路(lù)分(fēn)出 ×≠管道(dào)引氣。
5、密封性好(hǎo)，運行(xíng)可(kě)靠，易損件(jiàn)少(shǎo)φ§，維修方便。
三、倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)過程
以單倉泵為(wèi)例，單倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)過程如(rú)下(xi≤βσ♠à)：
1、裝料過程：倉泵進料閥、排氣閥在PLC智能(néng)控制(zhì)儀的(de)控制(zh♦ì)下(xià)打開(kāi)(主進氣管道(dào)進氣閥已關閉，倉泵內(n₹èi)沒有(yǒu)壓縮空(kōng)氣)，從(cóng)中間(jiān)✘Ω倉向倉泵內(nèi)進料。料到(dào)設定位置後，料位計(jì)發出換向信号或通(tō↓>←>ng)過設定時(shí)間(jiān)控制(zhì)，P§✘$LC智能(néng)控制(zhì)儀動作(zuò)，轉入輸送狀态。
2、輸送過程：倉泵進料閥、排氣閥關閉，主進氣管道(d€∞ào)上(shàng)進氣閥打開(kāi)，壓><÷≤縮空(kōng)氣由主進氣管道(dào)進入泵體(tǐ)內(nèi)，送料開(kāi)始。當送π→€料接近(jìn)完成時(shí)，倉泵內(nè Ωi)壓力将逐步下(xià)降至低(dī)點，降至設定壓力值時(shí)，壓力開(kāi)關發出信★ 号，PLC智能(néng)控制(zhì)儀動作(★↕≥zuò)，結束進氣，轉入裝料狀态。
雙倉泵輸送，當一(yī)套倉泵處于輸送狀态時(shí)，另一(yī)套倉泵則處于裝料或等待狀态，當♠÷<≈一(yī)套倉泵輸送完畢，另一(yī)套倉泵則轉入輸送狀态，可(kě)基本實現(xià ↔ Ωn)連續輸送。
四、倉泵的(de)選型
倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)主要(yào)分(fēn $₽♣)為(wèi)進料和(hé)輸送時(shí)間(jiān)，對↕×∑♠(duì)于單倉泵來(lái)說(shuō)，進料時₹≠(shí)間(jiān)為(wèi)倉泵≠<∞的(de)等待時(shí)間(jiān)，因此進料時(shí)間(jiān)愈短(duǎn)，相€™∞(xiàng)對(duì)來(lái)說(shuō)輸∞↓©★送時(shí)間(jiān)則愈長(cháng)；進料時(shí)間(ji$₹←ān)和(hé)輸送時(shí)間(jiān)愈短(du"&ǎn)，倉泵每小(xiǎo)時(shí)輸送的(de)次數(shù)©↓×就(jiù)越多(duō)，台時(shí)輸送能(néng)力就(jiù)越大(dφ££à)。對(duì)于雙倉泵來(lái)說(shuō)，正常工(gōng)作(zuò)♥☆>時(shí)，進料時(shí)間(jiān)應短(duǎn)于輸♦§送時(shí)間(jiān)，這(zhè)樣一(yī)台倉泵處于進料時(shí)，另一<→λ(yī)台倉泵處于輸送時(shí)間(ji₽©ān)，兩台倉泵交替輸送，節省了(le)部分(fēn)進料時(shí)間(jiān)，因此雙倉∞↑₹±泵比單倉泵産量高(gāo)。
五、倉泵的(de)使用(yòng)要(yào)求
為(wèi)了(le)充分(fēn)發揮倉泵的(de)輸送能(néng)力，使用(yòng)✘σβ中應注意：
1、要(yào)求在進料閥上(shàng)部至少(shǎo)有(yǒu)容積稍大(dà)于¥×∑倉泵裝料容積的(de)泵頂料倉，可(kě)連續進料。并在倉泵頂部料倉下(xià)部(錐體(tǐ))☆<側面增設振動器(qì)或內(nèi)部增設物(w±"↓✔ù)料氣化(huà)助流裝置，以加速卸料。
2、适當加大(dà)進料閥口徑，增加物(wù)料通(tōng)過能(néngδ×)力，縮短(duǎn)進料時(shí)間(jiān)。
3、輸送時(shí)間(jiān)應占倉泵工(gōn∏≈g)作(zuò)時(shí)間(jiān)的(de)大(dà)部分(fēn)。通(tōng)≥$α過促進泵體(tǐ)內(nèi)部物(wù)料的(de)δ≠λ¥氣化(huà)、管道(dào)加裝助推裝置等，可(kě)縮短(duǎn)輸送物(wφ®δù)料時(shí)間(jiān)。
4、保持供氣系統壓力的(de)穩定。倉泵工(gōng)作(zuò)壓力α♦©一(yī)般選在0.2~0.65Mpa左右。保持壓力±↔的(de)穩定有(yǒu)利于物(wù)料輸送速度的(de)加快(kuài)和¶(hé)輸送過程的(de)穩定。為(wèi)了(le)保證供氣系統壓力的(dδ♣e)穩定，一(yī)般空(kōng)壓機(jī)的(de)壓力應比倉泵工(gōn↑→$g)作(zuò)壓力高(gāo)出0.15～0.25MPa，并根據倉泵使用(yòng)情況配備↔∏✔≥好(hǎo)相(xiàng)應容積的(de)儲氣罐。
倉泵主要(yào)技(jì)術(shù)參數(shù)：
上(shàng)引式倉泵規格 |
CD0.3 |
CD0.6 |
CD0.8 |
CD1.0 |
CD1.2 |
CD1.5 |
CD2.0 |
CD2.5 |
CD3.0 |
CD4.0 |
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.2m3 |
1.5m3 |
2m3 |
2.5m3 |
3m3 |
4m3 |
輸送距離(lí) |
20～500m |
|||||||||
輸送能(néng)力 |
2.5m3/h |
4m3/h |
5m3/h |
6.2m3/h |
7.5m3/h |
8.7m3/h |
12m3/h |
15m3/h |
17m3/h |
20m3/h |
工(gōng)作(zuò)壓力 |
0.2～0.65MPa |
|||||||||
控制(zhì)方式 |
可(kě)選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動操作(zuò)方式 |
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下(xià)引式倉泵規格 |
CB0.3 |
CB0.6 |
CB0.8 |
CB1.0 |
CB1.5 |
CB2.0 |
CB3.0 |
CB4.0 |
CB5.0 |
CB8.0 |
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.5m3 |
2m3 |
3m3 |
4m3 |
5m3 |
8m3 |
輸送距離(lí) |
20～600m |
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輸送能(néng)力 |
2.6m3/h |
4.2m3/h |
5.4m3/h |
6.8m3/h |
9.3m3/h |
13m3/h |
18m3/h |
21m3/h |
25m3/h |
36m3/h |
工(gōng)作(zuò)壓力 |
0.2～0.65MPa |
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控制(zhì)方式 |
可(kě)選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動 →操作(zuò)方式 |
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