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主體(tǐ)經營:粉固體(tǐ)物(wù)料處理(lǐ)設備、輸送系統設備、自(zì)動化(hu→γà)控制(zhì)設備、磁性材料設備、配¥♥♣混料設備、包裝設備等。
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發送罐（振動）
倉泵為(wèi)壓送式氣力輸送設備，用(yòng)€§于輸送PVC、碳酸锶、鐵(tiě)紅(hóng)、水(shuǐ)泥、生(sπ↓hēng)料、粉煤灰等粉狀物(wù)料，在水(shu£♣≤ǐ)泥、冶金(jīn)、電(diàn)力等行(xíng)業β↔♠(yè)得(de)到(dào)了(le)很(hěn)好(hǎo)的 ™ε(de)應用(yòng)。一(yī)、倉泵的(de)×✔π結構倉泵按出料方式不(bù)同主要(yào)分(fēn)為(wèi)上(shàng)引式和(hé•£)下(xià)引式，根據輸送物(wù)料及運行(xíng)方式不(bù)同，δ∏也(yě)分(fēn)為(wèi)壓送式和(hé)沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統σ ✔設備由泵體(tǐ)、進料閥、振動卸料裝置、進氣管路(lù)、助推裝置、自(z✔×ì)動控制(zhì)系統、排氣閥等組成。另根據客戶要(yào)求也(yě)♠<分(fēn)為(wèi)單倉泵和(hé)雙倉泵兩種，單倉泵為(w≈♦èi)間(jiān)歇式輸送，雙倉
所屬分(fēn)類：
密相(xiàng)發送系統
關鍵詞：
密相(xiàng)發送系統
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産品描述
倉泵為(wèi)壓送式氣力輸送設備，用 &€(yòng)于輸送PVC、碳酸锶、鐵(tiě)紅(hóng)、σ'•水(shuǐ)泥、生(shēng)料、粉煤灰等λ∑粉狀物(wù)料，在水(shuǐ)泥、冶金(jīn)、電(diàn)力等行(xíng)業(yè)λ"♠得(de)到(dào)了(le)很(hěn)好(hǎo)的(de)應用(yòng)。
一(yī)、倉泵的(de)結構
倉泵按出料方式不(bù)同主要(yào)分(fēn)為(wèi)上(shàng)引式和(hé)₹₽↓β下(xià)引式，根據輸送物(wù)料及運行(xíng)方式♥↕♣不(bù)同，也(yě)分(fēn)為(wèi)壓送式和(hé)沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統♣↑± 設備由泵體(tǐ)、進料閥、振動卸料裝置、進氣管路(lù)、助推裝置、自(zì)動控 ¥✘制(zhì)系統、排氣閥等組成。另根據客戶要(yào)求也(y₽★©€ě)分(fēn)為(wèi)單倉泵和(hé)雙倉泵兩種，Ω€ 單倉泵為(wèi)間(jiān)歇式輸送，雙倉泵由∞→兩套泵體(tǐ)組成，兩套泵體(tǐ)輪流工(gōng)作(zuò)，實現(xiàn)物(wùφ÷≈ )料的(de)連續輸送。
二、倉泵的(de)特性
1、倉泵具有(yǒu)輸送距離(lí)遠(yuǎn)，管道(dào)布置靈活，節省設備投資等♦¥π特點，可(kě)水(shuǐ)平和(hé)垂直輸送，輸送距離(lí)達千∑•>餘米。
2、倉泵輸送能(néng)力大(dà)，台時(shí)産量達百餘噸。
3、控制(zhì)系統自(zì)動化(huà)程度高(gāo)，可(kě)自(zì)動進行(xí→<≥ng)裝料、計(jì)量、計(jì)數(shù)及顯示、報(bào)警，操作(zuò)簡便↑α↔。
4、控制(zhì)系統用(yòng)氣，泵頂部料倉物(wù)料氣化(huà)等用(yò♦∞ng)氣不(bù)需要(yào)另配氣源，直接從(cóng)進氣管路(lù)分(fē↕♣≥≠n)出管道(dào)引氣。
5、密封性好(hǎo)，運行(xíng)可(♠↑kě)靠，易損件(jiàn)少(shǎo)，維修方便。
三、倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)過程
以單倉泵為(wèi)例，單倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)過程如(r ú)下(xià)：
1、裝料過程：倉泵進料閥、排氣閥在PLC智能(néng)控制(zhì)儀的(de)控制(zh ±ì)下(xià)打開(kāi)(主進氣管道(dào)進←←氣閥已關閉，倉泵內(nèi)沒有(yǒu)壓縮空(kōng)氣)，從(cóng)中間(jiān)•≥倉向倉泵內(nèi)進料。料到(dào)設定位置後，料位計(jì)發♦σ€出換向信号或通(tōng)過設定時(shí)間(jiān)控"≈≤制(zhì)，PLC智能(néng)控制(zhì)儀動作(zuò)，$★≥✔轉入輸送狀态。
2、輸送過程：倉泵進料閥、排氣閥關閉，主進氣管道(dào)上(shàng)進氣φλ₩閥打開(kāi)，壓縮空(kōng)氣由主進氣管道(dào)進入泵體(tǐ)內(nèi)，送料開($←<kāi)始。當送料接近(jìn)完成時(shí)，倉泵內(n λ✘èi)壓力将逐步下(xià)降至低(dī)點，降至設定壓力值時(δλshí)，壓力開(kāi)關發出信号，PLC智能(néng)控制(zhì)儀動作(zuò)✘✘♣₽，結束進氣，轉入裝料狀态。
雙倉泵輸送，當一(yī)套倉泵處于輸送狀态時(shí)，另一(yī)套倉泵則處于☆δ"裝料或等待狀态，當一(yī)套倉泵輸送完畢，另一(yī)套倉泵則轉入輸送狀态，可(k★ě)基本實現(xiàn)連續輸送。
四、倉泵的(de)選型
倉泵的(de)工(gōng)作(zuò)時↔≈β(shí)間(jiān)主要(yào)分(fēn)為(wèi™)進料和(hé)輸送時(shí)間(jiān)，對(d'★δλuì)于單倉泵來(lái)說(shuō)，進&≥料時(shí)間(jiān)為(wèi)倉泵的(de)等待時(shí)間(jiān)，因此進料時♥≠→φ(shí)間(jiān)愈短(duǎn)，相(xiàng)對(duì)來(lái )說(shuō)輸送時(shí)間(jiān)則愈長(cháng)；進料時(shí)間(ji✔≥ān)和(hé)輸送時(shí)間(jiān)愈短(duǎn)，倉泵每小(xi•™ǎo)時(shí)輸送的(de)次數(shù)就(jiù)越∞✘φ™多(duō)，台時(shí)輸送能(néng)力就(j₽&iù)越大(dà)。對(duì)于雙倉泵↓•來(lái)說(shuō)，正常工(gōng)作(zu₽☆™ò)時(shí)，進料時(shí)間(jiā↔>n)應短(duǎn)于輸送時(shí)間(j☆₩ φiān)，這(zhè)樣一(yī)台倉泵處于進料時(shí)，另一(yβ←ī)台倉泵處于輸送時(shí)間(jiān)，兩台倉泵交替輸送，節省了(le)部分(fēn)進料時>♦>♦(shí)間(jiān)，因此雙倉泵比單倉泵産量高(gāo)。
五、倉泵的(de)使用(yòng)要(yào)求
為(wèi)了(le)充分(fēn)發揮倉泵的(de)輸送能(néng)↕&力，使用(yòng)中應注意：
1、要(yào)求在進料閥上(shàng)部至少(shǎo)有(yǒu)容積稍大≈™γ☆(dà)于倉泵裝料容積的(de)泵頂料倉，可(↔☆kě)連續進料。并在倉泵頂部料倉下(xià)部(錐體(tǐ))側面★β增設振動器(qì)或內(nèi)部增設物✔δ(wù)料氣化(huà)助流裝置，以加速卸料。
2、适當加大(dà)進料閥口徑，增加物(wù)料通(tōng)過能(néng)₩ ₩£力，縮短(duǎn)進料時(shí)間(jiān)。
3、輸送時(shí)間(jiān)應占倉泵工(gōng× £σ)作(zuò)時(shí)間(jiān)的(de)大(dà)部分(fēn)。通(t↕≈€ōng)過促進泵體(tǐ)內(nèi)部物(wù)料的(de)氣λ≠✘化(huà)、管道(dào)加裝助推裝置等，可≤Ω(kě)縮短(duǎn)輸送物(wù)料時( ₽shí)間(jiān)。
4、保持供氣系統壓力的(de)穩定。倉泵工(gōng)作(zuò)壓力一(yī)般選在0.2€✔€≥~0.65Mpa左右。保持壓力的(de)穩定有σ↓→(yǒu)利于物(wù)料輸送速度的(de)加快(kuài)和(h↑≠≥é)輸送過程的(de)穩定。為(wèi)Ω÷了(le)保證供氣系統壓力的(de)穩定，一(yī)般空(kōng)λ壓機(jī)的(de)壓力應比倉泵工(gōn≈φ§↑g)作(zuò)壓力高(gāo)出0.15±Ω₹≤～0.25MPa，并根據倉泵使用(yòng)情況配備好(hǎ ↑↕§o)相(xiàng)應容積的(de)儲氣罐。
倉泵主要(yào)技(jì)術(shù)參數(shù)：∞✘₹∑
|
上(shàng)引式倉泵規格 |
CD0.3 |
CD0.6 |
CD0.8 |
CD1.0 |
CD1.2 |
CD1.5 |
CD2.0 |
CD2.5 |
CD3.0 |
CD4.0 |
|
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.2m3 |
1.5m3 |
2m3 |
2.5m3 |
3m3 |
4m3 |
|
輸送距離(lí) |
20～500m |
|||||||||
|
輸送能(néng)力 |
2.5m3/h |
4m3/h |
5m3/h |
6.2m3/h |
7.5m3/h |
8.7m3/h |
12m3/h |
15m3/h |
17m3/h |
20m3/h |
|
工(gōng)作(zuò)壓力 |
0.2～0.65MPa |
|||||||||
|
控制(zhì)方式 |
可(kě)選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動操作(zuò)方式 |
|||||||||
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下(xià)引式倉泵規格 |
CB0.3 |
CB0.6 |
CB0.8 |
CB1.0 |
CB1.5 |
CB2.0 |
CB3.0 |
CB4.0 |
CB5.0 |
CB8.0 |
|
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.5m3 |
2m3 |
3m3 |
4m3 |
5m3 |
8m3 |
|
輸送距離(lí) |
20～600m |
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輸送能(néng)力 |
2.6m3/h |
4.2m3/h |
5.4m3/h |
6.8m3/h |
9.3m3/h |
13m3/h |
18m3/h |
21m3/h |
25m3/h |
36m3/h |
|
工(gōng)作(zuò)壓力 |
0.2～0.65MPa |
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控制(zhì)方式 |
可(kě)選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動操作(zuò)方式 |
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